
Производственная площадка BespokeGun сформирована с учётом требований собственного конструкторско-технологического бюро и оснащена передовым современным оборудованием.
Компания предъявляет высочайшие требования к производственной базе. Завод оснащен самым современным оборудованием с числовым программным обеспечением для высокоточной металлообработки.
При производстве деталей затворной группы применяются специальные высокопрочные, легированные, нержавеющие и хром-молибденовые мартенситно-стареющие стали. Они проходят несколько этапов термической обработки для достижения необходимой внутренней структуры металла.
Обработку ствольной коробки с целью контролируемого повышения коэффициента трения между поверхностями, соприкасающимися с алюминиевым шасси, мы производим на высокотехнологичных электроэрозионных станках. Заранее подготовленный электрод выжигает микронеровность с определённым шагом и направлением для предотвращения «сдвига» ствольной коробки в момент выстрела относительно искомого положения.
Элементы сложной конфигурации: ствольная коробка, лапа отдачи, боевые взвода, детали ударно-спускового механизма BespokeGun изготавливаются с помощью электроэрозионной обработки.

На всех этапах технологических операций проводится контроль ОТК, где выявляют отклонения от эталонных значений, регламентированных конструкторской документацией. Завершающим этапом контроля качества изделий является заключение стрелка с высокой квалификацией. Изделие не будет допущено к дальнейшему использованию, если оно не соответствует внутренним высоким стандартам компании.
В 2025 году, компания BespokeGun запустило собственное ствольное производство. Это позволило производить в необходимых количествах бланки стволов по качеству, не уступающих ведущим мировым производителям из нержавеющей стали по характеристикам аналогичной 416R. Теперь компания не имеет никаких ограничений по характеристикам производимых стволов: калибр, шаг нарезов, длина, контур ствола и прочее.
При разворачивании патронников применяется 6-позиционная спецоснастка собственной разработки, которая позволяет получить максимально соосный каналу ствола патронник с чистотой обработки порядка Ra 0,32.
Метод получения патронников с применением электроэрозионной технологией позволяет оперативно создать любую конфигурацию патронника под любой существующий тип боеприпаса.
Токарные обрабатывающие центры на производстве BespokeGun имеют цельнолитную станину, усиленную оптимально расположенными рёбрами жёсткости. Такая конструкция минимизирует вибрации, механические и тепловые деформации, также станина имеет хорошую термическую стабильность, что в совокупности с подготовленной индивидуальной площадкой для крепления станка — гарантирует долговременное сохранение стабильной точности.